淄博萬昌科技股份有限公司（以下簡稱萬昌科技）即將上市了。業(yè)內(nèi)人士指出，本次發(fā)行募集資金投資項目中的原甲酸三甲酯/三乙酯擴建項目及苯并二醇新建項目成功實施后，公司現(xiàn)有主導產(chǎn)品的生產(chǎn)規(guī)模將會進一步擴大，并新增主導產(chǎn)品苯并二醇，有利于公司進一步降低生產(chǎn)成本、提高市場占有率和提升主營業(yè)務的盈利能力。

    同時，本次發(fā)行募集資金所投資建設的技術中心升級改造項目，可為上述兩個項目的順利實施和達產(chǎn)提供技術支持，并為公司后續(xù)的產(chǎn)品研發(fā)、技術更新和質(zhì)量改進等奠定良好的基礎，有助于進一步提高公司核心競爭力。

領先的原甲酸三甲酯生產(chǎn)企業(yè)

    萬昌科技自成立以來，一直專注于原甲酸三甲酯、原甲酸三乙酯等高附加值農(nóng)藥、醫(yī)藥中間體的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售，主營業(yè)務未發(fā)生變化。目前，公司主導產(chǎn)品為原甲酸三甲酯、原甲酸三乙酯，并副產(chǎn)亞磷酸、氯化銨、甲酸乙酯。

    據(jù)了解，原甲酸三甲酯是一種重要的有機化工中間體，廣泛用于醫(yī)藥、農(nóng)藥的合成，也可應用于涂料、染料和香料工業(yè)。在農(nóng)藥領域，主要用于合成嘧菌酯等低毒新型農(nóng)藥；在醫(yī)藥領域，原甲酸三甲酯主要用于合成喹諾酮類藥物（吡哌酸）、維生素類藥物（維生素B1）、頭孢類抗生素等；在涂料方面主要用作脫水劑，用于聚氨酯或環(huán)氧涂料的脫水以防止硬化；在染料和香料工業(yè)，主要用做添加劑?？傮w來看，原甲酸三甲酯各應用領域中，農(nóng)藥領域的消費量最大，全球在農(nóng)藥領域?qū)υ姿崛柞サ南M量約占其消費總量的65%；醫(yī)藥領域的消費量排在第二位，約占消費總量的23%；其他領域?qū)υ姿崛柞サ南M量相對較小。

    原甲酸三乙酯同樣是一種重要的有機化工中間體，下游應用領域廣泛。在醫(yī)藥領域，原甲酸三乙酯主要用于合成醫(yī)藥中間體乙氧甲叉和合成新型口服抗過敏藥物吡嘧司特鉀等。乙氧甲叉是重要的醫(yī)藥中間體，可用于合成喹諾酮類抗菌藥物（諾氟沙星，又名氟哌酸）、抗瘧疾藥物（磷酸氯喹，又名氯喹），并可用于農(nóng)藥和助劑等領域；在農(nóng)藥領域，原甲酸三乙酯主要用于制備殺螨劑雙甲脒等農(nóng)藥。此外，原甲酸三乙酯在香料和涂料工業(yè)中也有應用，在香料工業(yè)中主要用于制備檸檬酸二乙縮醛。原甲酸三乙酯下游各應用領域中，醫(yī)藥領域所占的消費比例最大，約占消費總量的81%，其次為農(nóng)藥領域，約占消費總量的13%。

    近年來，全球原甲酸三甲酯產(chǎn)品市場經(jīng)歷了較大的變革和重整，國外一些原甲酸三甲酯生產(chǎn)企業(yè)由于生產(chǎn)成本壓力，或裝置使用年限到期等原因相繼停產(chǎn)，國內(nèi)一些規(guī)模小、成本高、技術落后的生產(chǎn)企業(yè)也陸續(xù)在市場競爭中退出，競爭格局變化較大。與此同時，國內(nèi)一些掌握了核心生產(chǎn)技術、自主創(chuàng)新能力較強的原甲酸三甲酯生產(chǎn)企業(yè)，在這場變革和重整中逐步發(fā)展壯大。目前，全球原甲酸三甲酯產(chǎn)品市場的競爭格局已基本保持穩(wěn)定。

    萬昌科技采用自主開發(fā)的“廢氣氫氰酸法”生產(chǎn)工藝生產(chǎn)原甲酸三甲酯，工藝技術先進，在生產(chǎn)成本和產(chǎn)品質(zhì)量上具有較大競爭優(yōu)勢。經(jīng)過多年發(fā)展，公司成功開拓了國際、國內(nèi)原甲酸三甲酯產(chǎn)品市場，目前已成為國內(nèi)規(guī)模最大的原甲酸三甲酯生產(chǎn)企業(yè)。2009年，公司銷售原甲酸三甲酯4250.09噸，約占全球原甲酸三甲酯消費總量的21.05%。

    資料顯示，2009年，海外尚有4家企業(yè)生產(chǎn)原甲酸三乙酯，分別是日本觸媒  （NipponSHOKUBAI）、美國SigmaAldrich精細化工品公司（SAFC）、美國GSF化學品公司，以及  中  美  聯(lián)  合  實  業(yè)  公  司（AlliedIndustrial），合計產(chǎn)能約16000噸/年，所生產(chǎn)的原甲酸三乙酯主要是與自身產(chǎn)品生產(chǎn)配套，較少外銷，對公司基本不構成競爭。

    業(yè)內(nèi)人士指出，萬昌科技是全國規(guī)模最大的原甲酸三甲酯和原甲酸三乙酯生產(chǎn)企業(yè)，目前已具有合計年產(chǎn)原甲酸三甲酯、原甲酸三乙酯9000噸以上的生產(chǎn)能力，規(guī)模優(yōu)勢明顯。

    公司現(xiàn)有原甲酸三甲酯生產(chǎn)裝置和原甲酸三乙酯生產(chǎn)裝置各一套，由于二者的生產(chǎn)工藝基本相同，公司能根據(jù)市場需求變化通過柔性生產(chǎn)調(diào)節(jié)及時進行原甲酸三甲酯和原甲酸三乙酯的生產(chǎn)轉(zhuǎn)換，因此，理論上公司原甲酸三甲酯和原甲酸三乙酯單一產(chǎn)品的設計產(chǎn)能可達9000噸/年，這在一定程度上使公司的規(guī)模優(yōu)勢得到進一步強化。

技術優(yōu)勢打造先進質(zhì)量

    2003年，萬昌科技被科學技術部火炬高技術產(chǎn)業(yè)開發(fā)中心認定為國家火炬計劃重點高新技術企業(yè)，2009年被山東省科學技術廳、山東省財政廳、山東省國家稅務局、山東省地方稅務局聯(lián)合認定為高新技術企業(yè)  （證書編號：GR200937000009），并擁有一個省級企業(yè)技術中心。依托技術中心，經(jīng)過多年的培育和引進，公司已擁有了一支成熟、穩(wěn)定的研發(fā)隊伍，現(xiàn)有研發(fā)人員24人，其中本科以上學歷11人，正高級職稱1人，高級職稱4人。公司技術中心下設精細化工產(chǎn)品研究室、醫(yī)藥中間體研究室、農(nóng)藥中間體及農(nóng)藥研究室等多個研究室。

    多年來，萬昌科技通過自主研發(fā)先后獲得6項發(fā)明專利和3項實用新型專利，并形成多項非專利技術，在丙烯腈裝置廢氣氫氰酸綜合利用技術的研發(fā)方面國內(nèi)領先，并達到國際先進水平。公司主導產(chǎn)品為原甲酸三甲酯和原甲酸三乙酯。對于主導產(chǎn)品的核心生產(chǎn)技術，公司擁有完整的自主知識產(chǎn)權。圍繞該生產(chǎn)技術，公司擁有2項發(fā)明專利和3項實用新型專利。

    萬昌科技主導產(chǎn)品生產(chǎn)工藝曾獲尤里卡世界發(fā)明博覽會金獎，技術處于國際先進水平，具有生產(chǎn)成本低、產(chǎn)品質(zhì)量好、生產(chǎn)規(guī)模大、設備投資少、實現(xiàn)資源綜合利用等優(yōu)點，相對于傳統(tǒng)的“金屬鈉法”生產(chǎn)工藝具有較為明顯的優(yōu)勢。

    另外，公司自成立以來，一貫高度重視產(chǎn)品質(zhì)量管理，積累了豐富的產(chǎn)品質(zhì)量控制經(jīng)驗，并通過了ISO9001國際質(zhì)量管理體系認證，在采購、生產(chǎn)、庫存、銷售各環(huán)節(jié)均進行嚴格的質(zhì)量控制。同時，公司采用DCS自動控制系統(tǒng)監(jiān)控生產(chǎn)流程，并實行嚴格的績效考核和責任管理制度，按每個班組進行業(yè)績考核，任務細分，責任到人，為保障產(chǎn)品質(zhì)量提供了有力保證。分析人士指出，多年來，公司產(chǎn)品質(zhì)量保持穩(wěn)定并持續(xù)提高，在業(yè)內(nèi)具有較高的知名度和美譽度，市場占有率穩(wěn)步提升。

注重環(huán)保

    萬昌科技表示，將堅持走清潔生產(chǎn)、節(jié)能減排、挖潛增效之路，不斷增加技改投入。公司生產(chǎn)裝置采用DCS自動控制系統(tǒng)，并對減速機、泵、制冷機等采用節(jié)能的變頻器。為節(jié)約蒸餾用蒸汽，公司采用由高壓塔到低壓塔的階梯式連續(xù)循環(huán)使用方法：蒸汽先進入T101、T102、T105塔，壓力降低后再轉(zhuǎn)入T104、T106低溫塔應用，低溫塔應用后的余熱用管線進入熱水罐，用于室內(nèi)取暖、職工清潔等，同時再將蒸汽凝水用管線進入循環(huán)水系統(tǒng)，使蒸汽凝水全部循環(huán)利用。

    同時，萬昌科技在國內(nèi)首創(chuàng)“廢氣氫氰酸法”生產(chǎn)工藝，利用丙烯腈裝置廢氣氫氰酸生產(chǎn)

    原甲酸三甲酯和原甲酸三乙酯，較好地實現(xiàn)了資源的綜合利用。丙烯腈裝置副產(chǎn)的氫氰酸廢氣，傳統(tǒng)處理方式是生產(chǎn)氰化鈉等附加值較低的產(chǎn)品或通過焚燒爐燃燒排空。如通過焚燒爐燃燒排空的方式處理氫氰酸廢氣，一方面需要增加設備投資，加大企業(yè)生產(chǎn)成本；另一方面還會產(chǎn)生含氮氧化物，造成二次污染。如采用生產(chǎn)氰化鈉的方式處理氫氰酸廢氣，一是氰化鈉產(chǎn)品的附加值相對較低。目前30%液體氰化鈉市場價格約為2300元/噸左右（含稅價，1噸氫氰酸約能用于生產(chǎn)6噸30%液體氰化鈉）；二是氰化鈉屬于劇毒產(chǎn)品，產(chǎn)品存儲、運輸成本較高。

    在與公司建立合作關系前，中石化齊魯腈綸廠和齊泰石化丙烯腈裝置副產(chǎn)的氫氰酸廢氣大部分通過焚燒爐燃燒排空處理，少部分用于生產(chǎn)氰化鈉，經(jīng)濟效益不明顯。公司在生產(chǎn)裝置建成投產(chǎn)后，通過與中石化齊魯腈綸廠、齊泰石化建立長期業(yè)務合作關系，利用其丙烯腈裝置副產(chǎn)的氫氰酸廢氣生產(chǎn)原甲酸三甲酯和原甲酸三乙酯，不僅創(chuàng)造了很好的經(jīng)濟效益，同時還促進了資源的綜合利用，提高了資源使用效率，實現(xiàn)了合作方的“共贏”。

    公司生產(chǎn)原甲酸三甲酯和原甲酸三乙酯，采用自主研發(fā)的“廢氣氫氰酸法”生產(chǎn)工藝，選用無水原料通過密封裝置進行自動化生產(chǎn)，工藝先進，整個生產(chǎn)過程中“三廢”排放較少，具有一定的環(huán)保優(yōu)勢。一是生產(chǎn)所用原料為無水原料，發(fā)生的化學反應為無水反應，整個生產(chǎn)工藝過程無工藝廢水產(chǎn)生，公司所產(chǎn)生的廢水為生產(chǎn)裝置和設備檢修的清洗廢水；二是生產(chǎn)裝置反應過程全部采用密閉反應，反應過程中無廢氣排放，但由于氫氰酸屬危險化學品，為保證反應物料中的氫氰酸全部充分反應，在反應投料時，對氯化氫氣體過量投入0.5%左右，因此生產(chǎn)過程中有微量氯化氫尾氣產(chǎn)生。對于該部分氯化氫尾氣公司采用兩級尾氣吸收裝置吸收，并將吸收后產(chǎn)生的少量稀鹽酸全部回收循環(huán)利用；三是固體副產(chǎn)物氯化銨可加工做農(nóng)用化肥，公司全部外售，因此生產(chǎn)過程無廢渣排放。

    業(yè)內(nèi)人士指出，公司非常重視環(huán)境保護工作，根據(jù)國家有關環(huán)境保護的政策法規(guī)制定和實施了一系列環(huán)境保護管理制度，并于2008年3月31日通過了ISO14001：2004環(huán)境管理體系認證。雖然公司“三廢”排放較少，環(huán)保壓力較輕，但仍持續(xù)進行環(huán)保投入。報告期內(nèi)，公司環(huán)保方面的設施投入及費用支出分別為190.20萬元、285.00萬元、310.50萬元和144.72萬元。2008年，公司被淄博市環(huán)境保護工作委員會認定為“二○○八年度全市化工行業(yè)環(huán)境綜合整治先進單位”。

募集資金提升公司競爭力

    萬昌科技表示，本次發(fā)行募集資金投資項目均圍繞公司主營業(yè)務進行，以進一步增強公司現(xiàn)有主導產(chǎn)品原甲酸三甲酯、原甲酸三乙酯產(chǎn)品的競爭優(yōu)勢，同時加大新產(chǎn)品開發(fā)力度，

    豐富和完善公司產(chǎn)品結構，進一步提高公司盈利能力，確保公司持續(xù)發(fā)展。

    公司本次計劃發(fā)行2708萬股人民幣普通股，扣除發(fā)行費用后的實際募集資金將按項目輕重緩急順序投入以下3個項目：原甲酸三甲酯/三乙酯擴建項目，苯并二醇新建項目，技術中心升級改造項目。

    據(jù)了解，萬昌科技利用丙烯腈裝置廢氣氫氰酸生產(chǎn)原甲酸三甲酯、原甲酸三乙酯的工藝技術先進，擁有全部知識產(chǎn)權，并已申請專利權保護，這為其他企業(yè)的進入設置了較高的技術壁壘；

    業(yè)內(nèi)內(nèi)人士指出，本次發(fā)行募集資金投資項目中的原甲酸三甲酯/三乙酯擴建項目及苯并二醇新建項目成功實施后，公司現(xiàn)有主導產(chǎn)品的生產(chǎn)規(guī)模將會進一步擴大，并新增主導產(chǎn)

    品苯并二醇，有利于公司進一步降低生產(chǎn)成本、提高市場占有率和提升主營業(yè)務的盈利能力。同時，本次發(fā)行募集資金所投資建設的技術中心升級改造項目，可為上述兩個項目的順利實施和達產(chǎn)提供技術支持，并為公司后續(xù)的產(chǎn)品研發(fā)、技術更新和質(zhì)量改進等奠定良好的基礎，有助于進一步提高公司核心競爭力。（陳進）

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