每日經(jīng)濟(jì)新聞 2024-03-29 19:00:34
此次推出的硅片,實(shí)現(xiàn)了近十年來硅片未有實(shí)質(zhì)性創(chuàng)新的突破,也是隆基綠能十余年堅(jiān)持創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)的縮影。
每經(jīng)記者 夏子博 每經(jīng)編輯 賀娟娟
3月28日,隆基正式向全球市場(chǎng)推出了名為“泰睿”的全新硅片,并宣布完成大量研發(fā)和系統(tǒng)專利布局,做好了全面生產(chǎn)的準(zhǔn)備。
“這是隆基綠能上百位技術(shù)工程師歷時(shí)3年潛心研發(fā)的成果。”隆基綠能方工作人員表示,此次推出的硅片,實(shí)現(xiàn)了近十年來硅片未有實(shí)質(zhì)性創(chuàng)新的突破,也是隆基綠能十余年堅(jiān)持創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)的縮影。
不卷價(jià)格卷創(chuàng)新
過去十余年來,光伏發(fā)電的技術(shù)和成本都取得了重大突破,光伏發(fā)電已成為全球增長(zhǎng)速度最快的可再生能源,全球光伏也已經(jīng)步入了“太瓦時(shí)代”。
硅片作為電池開發(fā)中必不可缺的基底,其質(zhì)量的好壞直接決定了下游電池片的良率,也直接決定了電池片的轉(zhuǎn)化效率。然而,近年來,隨著硅片生產(chǎn)技術(shù)的不斷完善,硅片的性能提升越來越緩慢,硅片產(chǎn)品同質(zhì)化愈發(fā)明顯。
據(jù)中國有色金屬工業(yè)協(xié)會(huì)硅業(yè)分會(huì)消息,3月,硅片產(chǎn)量再創(chuàng)新高,價(jià)格卻不斷走跌,硅片陷入明顯過剩周期,也在倒逼行業(yè)從規(guī)模取勝走向“卷技術(shù)”。
“同質(zhì)化嚴(yán)重情況下,我們確實(shí)想做一個(gè)差異化的產(chǎn)品,它不僅僅服務(wù)于成本,我們希望從客戶角度出發(fā),用更新的方法、更新的平臺(tái),再一次實(shí)現(xiàn)更大的突破。”隆基綠能方工作人員表示。
談及新硅片的亮點(diǎn),隆基硅片事業(yè)部研發(fā)中心產(chǎn)品研發(fā)總監(jiān)王一淳介紹了三大顯著優(yōu)勢(shì):全平臺(tái)支持、電阻集中度高和吸雜效果好。
王一淳稱,泰睿硅片能夠匹配所有電池技術(shù)路線,包括TOPcon、HJT、BC等產(chǎn)品的需求,做到“萬片如一”。以TOPCon為例,將泰睿硅片應(yīng)用于此類型電池制造,可將其轉(zhuǎn)化效率最大提高0.09%,未來還有進(jìn)一步優(yōu)化空間。
一般而言,電阻率降低,有助于提高電池轉(zhuǎn)化效率和良品率、降低發(fā)電成本等。
據(jù)隆基綠能方工作人員介紹,隆基硅片本次發(fā)布的硅片新品電阻率集中在2倍以內(nèi)。對(duì)比市場(chǎng)上其他產(chǎn)品主要優(yōu)勢(shì)在于:1.產(chǎn)品集中度高,制成電池后高效電池分檔更集中;2.采用新工藝降低了氧和其他雜質(zhì)含量,單晶生長(zhǎng)缺陷更少,提升了電池效率;3.采用新的工藝,提升了硅片機(jī)械性能,從而提升電池和組件生產(chǎn)過程中良品率,降低潛在隱裂風(fēng)險(xiǎn),提升可靠性。
據(jù)悉,該硅片新品計(jì)劃將于今年4月開啟匹配驗(yàn)證,聯(lián)合光伏電池企業(yè)工藝優(yōu)化,預(yù)計(jì)9月開始批量導(dǎo)入。
“創(chuàng)新的基因”
值得注意的是,在發(fā)布會(huì)上,隆基創(chuàng)始人、總裁李振國亦多次提及隆基“創(chuàng)新的基因”。
回顧中國光伏在過去幾十年里的發(fā)展歷程,李振國表示,僅就單晶生長(zhǎng)的非硅為例,15年時(shí)間成本就從二三百降到二三十塊錢,光伏產(chǎn)業(yè)從過去原料、設(shè)備、市場(chǎng)“三頭在外”,發(fā)展至五六年前已經(jīng)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)鏈完全國產(chǎn)自主化。
他坦言,中國光伏行業(yè)能夠走到全球的前列,就是通過不斷地技術(shù)進(jìn)步,不斷地創(chuàng)新。
以隆基的傳統(tǒng)優(yōu)勢(shì)產(chǎn)品單晶硅片為例,2009年隆基在西安創(chuàng)建了自己的西安切片工廠,伴隨著金剛線路線的順利應(yīng)用,隆基已保持連續(xù)九年出貨量全球領(lǐng)先。近年來,硅片環(huán)節(jié)經(jīng)歷了單晶化、大尺寸化和薄片化的升級(jí),每一次技術(shù)變革都有隆基的參與。
據(jù)悉,隆基從2012年上市至2023年上半年,累計(jì)研發(fā)投入超220億元,累計(jì)獲得各類專利2525項(xiàng)。
值得一提的是,隆基之前打破了晶硅單結(jié)電池(26.81%)和晶硅-鈣鈦礦疊層電池(33.9%)兩項(xiàng)電池效率世界紀(jì)錄,成果最近被收錄在美國國家可再生能源實(shí)驗(yàn)室(NREL)的《太陽電池最高研究效率圖》中,隆基成為兩大電池賽道效率世界紀(jì)錄的“雙料冠軍”。就在前不久,隆基又創(chuàng)下了硅異質(zhì)結(jié)背接觸(HBC)太陽能電池效率的新世界紀(jì)錄,達(dá)到27.09%。
此外,嘉興隆基作為全球光伏行業(yè)首家燈塔工廠,代表著嘉興隆基在包括自動(dòng)化、工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)(IIoT)、數(shù)字化、大數(shù)據(jù)分析、第五代移動(dòng)通信技術(shù)(5G)等技術(shù)方面的應(yīng)用,均已滿足評(píng)定標(biāo)準(zhǔn),這也預(yù)示著隆基嘉興燈塔工廠代表著全球光伏行業(yè)智能制造和數(shù)字化的最高水平。
據(jù)悉,嘉興隆基燈塔工廠實(shí)施了30多項(xiàng)數(shù)字化技術(shù)推動(dòng)智能制造,多項(xiàng)為行業(yè)首創(chuàng)自主專利技術(shù),在一年內(nèi)使單位制造成本降低28%, 良率損失降低43%,生產(chǎn)交付周期減少84%,單位能耗降低20%。
展望未來,創(chuàng)新的盡頭在哪?李振國認(rèn)為:“創(chuàng)新是個(gè)無止境的狀態(tài),隆基將一直堅(jiān)持科技引領(lǐng)、創(chuàng)新驅(qū)動(dòng),集中資源,在光伏領(lǐng)域持續(xù)深耕,不斷推出更加高效、更加可靠的產(chǎn)品,助力打造光伏新質(zhì)生產(chǎn)力。”
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